石墨模具出現(xiàn)裂縫的原因有：  1、熱處理操作不當(dāng)，如冷卻溫度過低、加熱或冷卻過快、冷卻時(shí)刻過長、淬火冷卻介質(zhì)選擇不當(dāng)?shù)取?nbsp; 2、石墨材料中的網(wǎng)狀滲碳體縮短明顯。  3、石墨模具中的加工或冷塑性變形應(yīng)力。  4、模具造型雜亂難、厚薄不均、油尖與螺孔角度造成熱應(yīng)力和安排應(yīng)力過大。  5、溫度過高導(dǎo)致模具過熱或燒焦。  6、石墨模淬火后未及時(shí)回火或回火保溫時(shí)刻不夠。  7、電火花模具熱處理后，拉應(yīng)力大，硬化層有微裂紋。 想要了解更多石墨模具的內(nèi)容，可聯(lián)系從事石墨模具多年，產(chǎn)品經(jīng)驗(yàn)豐富的滑小姐：13500098659。

熱壓過程中石墨模具簡略出現(xiàn)以下幾種損壞：1、氧化和裂紋：  石墨模具在高溫環(huán)境下表面會與空氣中的氧氣產(chǎn)生反應(yīng)，產(chǎn)生氧化現(xiàn)象。一起，由于溫度過高，會導(dǎo)致石墨模具出現(xiàn)裂紋。2、壓潰：  石墨模具直接和含有金剛石的胎體粉接觸，接觸面處于高壓情況，石墨制品跟裸露的金剛石揉捏，由于硬度相差太大，導(dǎo)致壓潰。3、壓裂：  裝有金剛石刀片的側(cè)板裝卡不緊，形成壓頭上的壓力降不平衡，引起側(cè)向的剪切力導(dǎo)致壓裂。 想要了解更多石墨模具的內(nèi)容，可聯(lián)系從事石墨模具多年，產(chǎn)品經(jīng)驗(yàn)豐富的滑小姐：13500098659。

石墨模具加工挑選合適刀具的辦法如下：1、刀具原料  因?yàn)槭破焚|(zhì)堅(jiān)而脆，所以切削刀具需具有高硬度和高耐磨性，滿意的強(qiáng)度和沖擊韌性，出色的可加工性等功能。2、切削參數(shù)  在加工石墨過程中，依據(jù)操控切削三要素（切削速度、進(jìn)給量和吃刀深度），來保證石墨模具/石墨電極等制品的高效高精度要求。3、幾何角度  挑選合適的幾何角度，加工石墨制品時(shí)可有用減小刀具的振蕩，反過來，石墨工件也不容易崩缺。4、涂層挑選  加工石墨刀具應(yīng)挑選金剛石涂層，然后前進(jìn)刀具的整體切削功能。5、刃口強(qiáng)化  金剛石砂輪刃磨后的硬質(zhì)合金刀具刃口，存在程度不同的微觀缺口(即微小崩刃與鋸口)。因而，金剛石涂層刀具在涂層前有必要通過刀口的鈍化處理，才干保證涂層的健壯性和使用壽命。 想要了解更多石墨模具的內(nèi)容，可聯(lián)系從事石墨模具多年，產(chǎn)品經(jīng)驗(yàn)豐富的滑小姐：13500098659。

　　其次紅硬性在低溫形態(tài)下任務(wù)的熱作模具，懇求堅(jiān)持其組織和功能的波動，從而堅(jiān)持足夠高的硬度，這種功能稱為紅硬性。碳素工具鋼、低合金工具鋼通常能在180~250℃的溫度范圍內(nèi)堅(jiān)持這種功能，鉻鉬熱作模具鋼普通在550~600℃的溫度范圍內(nèi)堅(jiān)持這種功能。鋼的紅硬性次要取決于鋼的化學(xué)成分和熱處置工藝。　　再次抗壓屈服強(qiáng)度和抗壓彎曲強(qiáng)度模具在運(yùn)用進(jìn)程中常常遭到強(qiáng)度較高的壓力和彎曲的作用，因此模具資料應(yīng)具有一定的抗壓強(qiáng)度和抗彎強(qiáng)度。在很多情況下，做抗壓實(shí)驗(yàn)和抗彎實(shí)驗(yàn)的條件接近于模具的理論任務(wù)條件?！　】箯潓?shí)驗(yàn)的另一個優(yōu)點(diǎn)是應(yīng)變量的絕對值大，能較靈敏地反映出不同鋼種之間以及在不同熱處置和組織形態(tài)下變形抗力的差別。    　　在模具市場上，石墨模具的呈現(xiàn)，讓其他材質(zhì)的模具靠后站，以掩耳不及盜鈴之勢取得一席之地，這都離不開它優(yōu)良的功能!明天電子燒結(jié)石墨模具廠家小編給大家說說石墨模具對強(qiáng)度性有什么要求?！　∈紫仁怯捕扔捕仁悄＞咪摰闹饕夹g(shù)指標(biāo)，模具在高應(yīng)力的作用下欲堅(jiān)持其外形尺寸不變，必需具有足夠高的硬度。冷作模具鋼在室溫條件下普通硬度堅(jiān)持在HRC60左右，熱作模具鋼根據(jù)其任務(wù)條件，普通懇求堅(jiān)持在HRC40~55范圍。　　關(guān)于同一鋼種而言，在一定的硬度值范圍內(nèi)，硬度與變形抗力成正比;但具有同一硬度值而成分及組織不同的鋼種之間，其塑性變形抗力能夠有分明的差別。

我們在日常生活中運(yùn)用的石墨產(chǎn)品十分多，其實(shí)它們都是經(jīng)過石墨模具制造出來的，這種模具的質(zhì)量和功能會在很大水平上影響石墨產(chǎn)品的功能和運(yùn)用周期，因此需求不時(shí)提升制造技藝，這樣產(chǎn)品的運(yùn)用工夫才更長。  石墨模具的經(jīng)過高科技制造出來的，它的次要制造設(shè)備是熱裝筒夾，它可以批量制造模具。應(yīng)用數(shù)控刀片熱裝技術(shù)，并不時(shí)在此基礎(chǔ)上提升，因此其曾經(jīng)在很多場所被運(yùn)用，十分罕見。其實(shí)，該模具的消費(fèi)在很大水平上處理了數(shù)控刀片難以夾緊的問題。而正是由于其被大規(guī)模的制造和消費(fèi)，筒夾才干更普遍的被人們看法和運(yùn)用。 另外，石墨模具的制造也很嚴(yán)厲，其要先由設(shè)計(jì)人員設(shè)計(jì)出款式、外形，再經(jīng)過機(jī)械設(shè)備停止加工，然后才干成為我們所見到的這樣。